RADO HyperChrome: l'importanza di una cassa monoblocco

Gli orologi RADO HyperChrome mostrano una volta ciò che maggiormente conta è quello che sta all'esterno. I vantaggi che offre la ceramica alta tecnologia sono ben documentati: Rado, in particolare, ha introdotto questo materiale in orologeria sin dal 1986 . La ceramica high-tech innovativa, leggera, anallergica, offre un comfort ottimale adattandosi rapidamente alla temperatura della pelle di chi lo indossa.

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Stabilendo nel 2011 un nuovo standard per gli orologi in ceramica Rado è stata l'azienda pioniera di materiali rivoluzionari abbinati a un design innovativo. In precedenza le casse di orologi in ceramica avevano sempre un cuore 'di acciaio. Per l'estrema sottigliezza della sua cassa La linea Thinline di Rado ha reso impossibile l'utilizzo di quel materiale. Il risultato finale della progettazione si è materializzato insieme ad un successo clamoroso: una cassa di orologio interamente realizzata in ceramica in grado di offrire livelli ineguagliabili di leggerezza e comfort.

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Questa realizzazione mai vista prima, nota come ' cassa monoblocco ', ha aperto poi la strada per la creazione del nuovo Rado HyperChrome . Gli obiettivi del progetto erano quelli di creare un orologio con una cassa estremamente leggera, molto confortevole e disponibile in una gamma di colori diversi. La cassa in ceramica monoblocco è stata la scelta naturale, ma non la più semplice.
I venticinque anni di esperienza con la ceramica high-tech hanno aiutato orologi Rado a sviluppare il processo di creazione di una cassa monoblocco. La ceramica in forma liquida è iniettata in una forma e sottoposta a pressioni che arrivano fino a 1000 bar. La pressione viene poi rilasciata lentamente per consentire al stampo di rilasciare dolcemente il blocco. Infine, il pezzo unico viene sinterizzato in una forna a una temperatura di 1450 ° C.

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La complessità della cassa monoblocco di Rado HyperChrome

Per quanto è sempre stato esperto nell'uso di materiali avanzati e innovativi , Rado ha incontrato la più grande sfida proprio nella creazione di una maschera che includeva tutti gli attacchi necessari alla connessione del bracciale, laterali inserti, corona e pulsanti. Essi vengono inseriti una mano in un secondo tempo.
Rado HyperChrome necessita che il suo stampo assomigli ad un strumento di precisione. Con i materiali di una durezza estrema se qualcosa risultava anche minimamente fuori posto, sarebbe impossibile aggiungere movimento e altri particolari, quindi l'inutilizzabile materiale sarebbe completamente sprecato.
Un'altra difficoltà è che la ceramica high-tech durante la sinterizzazione diminuisca del 23%. Così, non solo lo stampo deve essere particolarmente accurato nella progettazione, ma anche le sue dimensioni devono quindi considerare il giusto rapporto di restringimento per garantire che tutti i cavetti della casella siano correttamente dimezzati al decimo millimetro.

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Alla fine di tutte queste lavorazioni la cassa monoblocco di Rado HyperChrome si materializza in un orologio dal design classico, pratico e resistente nel tempo.

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